典範案例-杭州叉車(MES/CPS/SCM)

杭叉集團是國(guó)内大(dà)型的專業叉車研發制造集團之一,總部位于浙江臨安經濟開發區,下屬67個控股子公司。主要經營叉車、牽引車、智能工(gōng)業車輛(liàng)等機(jī)動工(gōng)業車輛(liàng)産品及主要部套件(jiàn)的研發、生(shēng)産及銷售。

MES系統覆蓋實施電動叉車、電動倉儲車兩大(dà)産品以及門(mén)架總成的塗裝、部裝、總裝線。

機(jī)聯網系統将電叉、門(mén)架、钣焊、配重、橋箱等車間的闆鏈、機(jī)器人(rén)、輪胎輸送線、塗裝/車架總控PLC、空中鏈、驅動橋、轉向橋等産線和設備聯網并實現數據的采集及下發。

  • 結合工(gōng)廠(chǎng)實際,定制開發料單校(xiào)驗與齊套物料檢查,計(jì)劃可(kě)執行率從(cóng)80%提高到98%。
  • 引入汽車行業顔色件(jiàn)管理(lǐ)模式,減少倉庫對顔色件(jiàn)錯發的機(jī)率,提高零件(jiàn)配送效率。
  • 将排産規則與約束條件(jiàn)導入系統,憑借系統高速運算的優勢,将每天編排計(jì)劃的時間從(cóng)2小時縮短(duǎn)85%到5分(fēn)鍾,極大(dà)地提高了計(jì)劃員(yuán)的工(gōng)作(zuò)效率。
  • 通過與塗裝控制系統、AGV系統、輪胎抓取系統、裝配闆鏈、懸鏈輸送系統以及擰緊機(jī)、加注機(jī)等設備和控制系統的有機(jī)交互,實現了整個生(shēng)産系統的高效協同管理(lǐ)。

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