元工(gōng)國(guó)際 x 捷昌驅動｜SPC項目啓動，爲質量保駕護航！

項目啓動大(dà)事(shì)記

10月18日(rì)，捷昌線性驅動科(kē)技股份有限公司（以下簡稱“捷昌驅動”）&好孕期（北京）國際科技有限公司（以下簡稱“元工(gōng)國(guó)際”）SPC項目啓動會在浙江新昌順利召開，雙方項目組成員(yuán)均出席本次會議(yì)，共同開啓捷昌驅動數字化新篇章(zhāng)。

捷昌驅動SPC項目啓動會

基于元工(gōng)國(guó)際豐富的實踐經驗和衆多成功案例，捷昌驅動選擇元工(gōng)國(guó)際共同構建SPC系統，旨在通過SPC系統，提升數據收集效率，異常點能實時進行預警，改善異常發現延遲性，高效地進行過程監控。

什麽是SPC？

統計(jì)過程控制（簡稱SPC，全稱Statistical Process Control）是一種借助數理(lǐ)統計(jì)方法的過程控制工(gōng)具。它對生(shēng)産過程進行分(fēn)析評價，根據反饋信息及時發現系統性因素出現的征兆，并采取措施消除其影(yǐng)響，使過程維持在僅受随機(jī)性因素影(yǐng)響的受控狀态，以達到控制質量的目的。

項目背景

業務模式

SPC系統建設願景

通過SPC 系統實現在線數據采集以及離(lí)線的批量導入，提高統計(jì)過程控制數據收集效率。

通過SPC 系統對生(shēng)産過程中的關鍵過程進行評估與監控，将數據進行及時統計(jì)，通過科(kē)學的統計(jì)計(jì)算，判定過程能力水平以及過程統計(jì)是否受控。

通過SPC 系統分(fēn)析生(shēng)産過程中收集的數據進行科(kē)學統計(jì)，發現統計(jì)過程異常點，提前加以改善，做到事(shì)後檢驗發現做到事(shì)前預防。

通過SPC 系統運用信息化手段，集成企業微信、郵箱等多種方式，将異常信息及時進行反饋，提升異常點的監控效率，避免異常遺漏情況。

通過SPC系統标準的異常處置流程，根據識别的異常點，進行異常的處理(lǐ)以及關鍵過程的優化，從(cóng)而提高過程控制水平。

通過SPC系統系統運行，收集統計(jì)過程的異常點，過程能力水平等信息，以月報、看(kàn)闆、趨勢圖等信息進行多方面的展示，便于查看(kàn)生(shēng)産過程的綜合制造水平，尋找改善點。

品質琢磨 潛心鑽研

元工(gōng)國(guó)際項目總監時陽陽女(nǚ)士首先對捷昌驅動的選擇和信任表示感謝，随後她強調，SPC的實施不是一次性的工(gōng)作(zuò)，而是一個持續PDCA的過程。SPC項目不僅僅是一個項目，更是一種态度，一種持續改進的精神，我們需要将它融入到我們的日(rì)常工(gōng)作(zuò)中，成爲我們工(gōng)作(zuò)的一部分(fēn)。最後，她還(hái)指出SPC項目的實施過程中可(kě)能會遇到一些問(wèn)題和風(fēng)險。比如(rú)數據的收集和分(fēn)析可(kě)能會存在誤差，改進措施可(kě)能無法完全解決問(wèn)題等。所以當我們遇到問(wèn)題時，我們更需要抓住這個改善的契機(jī)，不斷地去(qù)探索可(kě)能形成過程改善的每一個點。

展望未來(lái)

自(zì)2021年(nián)以來(lái)，捷昌驅動持續加大(dà)公司數字化建設投入（即已實施MES/SRM産品），全面啓動數字化轉型工(gōng)作(zuò)，以數字化建設目标，将數字化應用深入到公司管理(lǐ)和運營的各個領域，力求打造成爲行業内數字化建設、智能制造推進亮點企業。

此次SPC項目的啓動實施，将會使捷昌驅動的産品更穩定地滿足客戶要求。相(xiàng)信在捷昌驅動全體(tǐ)項目成員(yuán)共同努力，以及元工(gōng)國(guó)際專業技術(shù)團隊的支持下， SPC項目定能取得(de)圓滿成功！

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