元工(gōng)國(guó)際助力杭叉集團打造未來(lái)工(gōng)廠(chǎng)，共築“智造”新勢力！

提到制造工(gōng)廠(chǎng)，如(rú)果你(nǐ)的腦海中聯想到的還(hái)是機(jī)器轟隆、漫天粉塵和忙碌的工(gōng)人(rén)，那麽，杭叉集團股份有限公司(以下簡稱“杭叉集團“)的智能工(gōng)廠(chǎng)将刷新你(nǐ)的認知。

整個車間幹淨整潔，無人(rén)駕駛智能搬運機(jī)器人(rén)，将零部件(jiàn)從(cóng)倉庫搬運至流水線；焊接機(jī)器人(rén)正有節奏的在生(shēng)産線上焊接，弧光(guāng)飛舞；不同型号的紅(hóng)、藍、橙、綠色叉車，在流水線上快(kuài)速裝配……

從(cóng)下料、焊接、塗裝至裝配，每道工(gōng)序之間形成完美銜接；方寸之間，機(jī)器人(rén)閃轉騰挪，施展硬核“技術(shù)”.......

實力入圍，杭叉集團上榜“未來(lái)工(gōng)廠(chǎng)”

近日(rì)，杭州市經濟和信息化局公布了2022年(nián)杭州市“未來(lái)工(gōng)廠(chǎng)”評定企業名單，杭叉集團股份有限公司成功上榜。

位于杭州市青山(shān)湖科(kē)技城(chéng)的杭叉集團，是世界上單體(tǐ)最大(dà)的叉車生(shēng)産基地。目前，杭叉集團共有8000多種規格的叉車。杭叉集團在“智能産品研發”和“智慧工(gōng)廠(chǎng)建設”上取得(de)可(kě)喜成績。采用先進導航和智能控制系統的多款AGV智能工(gōng)業車輛(liàng)已在物流和制造企業推廣應用。建設PLM平台，對産品設計(jì)的全生(shēng)命周期進行數字化管理(lǐ)。引進國(guó)際先進的數字化裝備進行零部件(jiàn)加工(gōng)和整機(jī)裝配，并和公司MES系統進行實時數據交互，對公司整個生(shēng)産過程進行數據化管控，提高生(shēng)産效率和産品質量。利用物聯網技術(shù)結合WMS系統，實現倉庫物料的智能化管理(lǐ)。

攜手元工(gōng)國(guó)際，打造智能工(gōng)廠(chǎng)之路(lù)

元工(gōng)國(guó)際自(zì)2018年(nián)起有幸與杭叉集團達成合作(zuò)，承擔了MES系統和機(jī)聯網系統的實施工(gōng)作(zuò)。

實施背景：

杭叉智能工(gōng)廠(chǎng)建設項目以工(gōng)業車輛(liàng)多品種多批量生(shēng)産場景爲方向、以典型行業國(guó)産化柔性加工(gōng)線爲背景，研究離(lí)散制造業全生(shēng)命周期的智能制造技術(shù)，構建以物聯網爲核心的智能工(gōng)廠(chǎng)架構，開發基于行業的人(rén)工(gōng)智能大(dà)數據分(fēn)析軟件(jiàn)以及智能數據感知、采集和處理(lǐ)硬件(jiàn)，通過信息融合、工(gōng)業大(dà)數據的智能建模與分(fēn)析、全流程智能協同優化控制、知識自(zì)動化驅動的智能優化決策等手段，獲得(de)最優的生(shēng)産工(gōng)藝參數和生(shēng)産效率，實現複雜環境識别、人(rén)機(jī)交互、設備在線診斷、産品質量實時控制等功能。

實施内容：

MES系統覆蓋電動叉車、電動倉儲車兩大(dà)産品以及門(mén)架總成的塗裝、部裝、總裝線。項目按照(zhào)叉車制造工(gōng)藝進行布局改造，從(cóng)加工(gōng)、焊接、塗裝、裝配到入庫整個流程按照(zhào)自(zì)動化、透明化、數字化、智能化爲方向進行設計(jì)規劃。整個項目實施内容覆蓋：工(gōng)藝、生(shēng)産、質量、設備、工(gōng)裝、備件(jiàn)、倉儲管理(lǐ)等模塊。

機(jī)聯網系統将電叉、門(mén)架、钣焊、配重、橋箱等車間的闆鏈、機(jī)器人(rén)、輪胎輸送線、塗裝/車架總控PLC、空中鏈、驅動橋、轉向橋等産線和設備聯網并實現數據的采集及下發。

項目成效：

項目上線後，在系統及業務層面均取得(de)了非常明顯的成效。

精準畫(huà)靶射箭，共創可(kě)衡量的數字效益

依托科(kē)技賦能企業轉型升級，目前，杭叉的智能叉車銷售量在國(guó)内穩居行業第一，技術(shù)在全球處于領先水平。而這些核心競争力，也讓杭叉在今年(nián)疫情期間，依舊保持産值上揚。1到4月，公司對外銷量同比增長7.34%，淨利潤同比增長5.22%。

智能工(gōng)廠(chǎng)仍在不斷優化，厚積薄發定能帶來(lái)更多效益提升，我們堅信：未完待續，未來(lái)可(kě)期！

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