助力數字化轉型 元工(gōng)與您共克時艱

此次新冠病毒的“黑(hēi)天鵝事(shì)件(jiàn)”，将所有制造企業置于一場極限壓力測試，甚至帶來(lái)了産業重組的局面。疫情或許讓企業認清了數字化生(shēng)存的重要性！

以下對我司實施的北京七星華創流量計(jì)有限公司（以下簡稱：七星流量計(jì)）的實施案例予以分(fēn)享，在數字化轉型的建設道路(lù)上，元工(gōng)願助力您前行！

七星流量計(jì)，是目前國(guó)内氣體(tǐ)流量測控領域的領軍企業。

七星流量計(jì)秉承在氣體(tǐ)流量測控領域近40年(nián)研發生(shēng)産實力，七星流量計(jì)專注于氣體(tǐ)流量測控，爲半導體(tǐ)、燃料電池、太陽能、真空鍍膜、分(fēn)析儀器等行業提供氣體(tǐ)測控整體(tǐ)解決方案。産品獲得(de)CE、UL等認證，營銷服務體(tǐ)系覆蓋歐、美、亞等全球主要國(guó)家和地區。

七星流量計(jì)MES系統覆蓋生(shēng)産制造車間包含制造一、二、三部。實施内容涵蓋了：計(jì)劃批次排産、計(jì)劃調度管理(lǐ)、工(gōng)藝管理(lǐ)、車間制程控制、質量管理(lǐ)、工(gōng)藝指示等模塊。

現場實施圖

車間看(kàn)闆

通過元工(gōng)MES系統的實施，我們達成了以下成果：

·  MES生(shēng)成具有指導意義的生(shēng)産工(gōng)單。可(kě)對短(duǎn)交期的訂單進行定期缺料計(jì)算。根據系統參數對銷售訂單、備件(jiàn)計(jì)劃粗排産，支持手工(gōng)幹預排産結果。根據生(shēng)産工(gōng)單、預測訂單、采購(gòu)指令（含在途）、待檢結合庫存，對長交期訂單進行缺料計(jì)算。

·  備料環節進行系統監控；解決物料批次混批；實現按單領料，計(jì)劃與物料匹配才能進行生(shēng)産；

·  實現結構化工(gōng)藝數據與生(shēng)産工(gōng)單同步指示到各工(gōng)序、工(gōng)步；

·  返工(gōng)/返修、報廢、設備等影(yǐng)響生(shēng)産作(zuò)業進展的異常實現系統；

·  産品鑒定證書(shū)結構化，成品檢驗合格後自(zì)動生(shēng)成鑒定證書(shū)并打印；

·  生(shēng)産可(kě)視化，在制品實時在線跟蹤。

·  工(gōng)藝數據标準化，将所有數據項進行結構化，轉向元素化管理(lǐ)模式。

·  形成産品整個生(shēng)産周期内的全過程跟蹤，使生(shēng)産過程透明化，實現物料精細化管理(lǐ)。

篇後語

疫情之下，信息系統或許不能從(cóng)根本上解決企業的各種問(wèn)題，但(dàn)是通過信息系統的協同、精益和智慧管控，可(kě)以使企業在面對危機(jī)中展現更強的韌性和更快(kuài)速的應變的能力。

現在大(dà)部分(fēn)企業已經平穩實現複工(gōng)，或許此時正是企業實現彎道超車的最佳時機(jī)。

返回